Sejak pembangunan komposit FRP pada tahun 1958, ia telah lebih daripada 50 tahun, terutamanya dalam 30 tahun selepas pembaharuan dan pembukaan. Pengeluaran China pada tahun 2016 mencapai lebih dari 4 juta tan. Ia telah melampaui Jerman dan Jepun dan menduduki tempat kedua di dunia, dan dekat dengan Amerika Syarikat, yang berada di peringkat pertama di dunia. Pada masa yang sama, kita mesti melihat bahawa kebanyakan komposit FRP dari China terbuat dari resin termoset, yang tidak mudah merendahkan, membezakan dan mengitar semula. Dengan peningkatan pengeluaran yang berterusan, jumlah skrap komposit FRP telah meningkat secara dramatik. Kaedah rawatan tradisional adalah mengubur, membakar, mengubur sejumlah besar tanah dan mencemarkan air bawah tanah. Pembakaran akan menghasilkan gas toksik untuk mencemarkan alam sekitar. Di samping itu, komposit FRP sedang digunakan. Selepas lukisan, lukisan dan penggunaan dengan bahagian plastik yang lain, ia adalah lebih sukar untuk dikitar semula.
Pembinaan perbandaran berskala besar dalam proses urbanisasi; penggunaan dan pembangunan tenaga baru; pengenalan dasar perlindungan alam sekitar; pembangunan industri automobil; pembinaan keretapi berskala besar; Di bawah kekangan permintaan pasaran yang besar, pembangunan industri bahan komposit FRP mempunyai ruang luas untuk pembangunan. Pengeluaran komposit FRP tidak dapat dielakkan dalam pembangunan industri. Peningkatan pengeluaran menyebabkan peningkatan sudut dalam proses, serta beberapa produk dengan hayat dan kehilangan fungsi. Di bawah keadaan biasa, kehidupan komposit FRP adalah 10-20 tahun. Skrap sudut yang dihasilkan semasa pengeluaran adalah sekitar 3% -5% daripada output. Mengikut anggaran konservatif, komposit FRP terbengkalai China telah mencapai berjuta-juta tan selama lebih daripada 50 tahun, dan masih berkembang pada kadar sekurang-kurangnya 200,000 tan setahun. .
Negara-negara maju di dunia memberi perhatian yang besar kepada kitar semula kompos FRP komposit. Kaedah rawatan terdahulu ialah: kaedah pemulihan kimia, kaedah pemulihan fizikal dan kaedah pemulihan tenaga. Kelebihan terbesar pemulihan kimia (pyrolysis) ialah memproses sisa komposit FRP yang dicemari oleh cat, pelekat dan bahan lain, dan bahan asing logam dikeluarkan dan pulih daripada produk sampingan pepejal selepas pirolisis, yang merupakan rawatan yang paling lengkap. Pelupusan sampah ke dalam bahan mentah untuk digunakan semula adalah teknologi kitar semula yang paling menjanjikan.
Amalan penyelidikan dan pengeluaran banyak pengeluar asing telah membuktikan bahawa komposit FRP boleh dikitar semula dan digunakan semula. Walau bagaimanapun, di China, kitar semula kompos FRP komposit masih kosong. Tidak ada teknologi rawatan yang berkesan, tidak ada perusahaan atau tempat untuk mengitar semula bahan buangan, dan tidak ada rancangan untuk melaksanakan kitar semula sisa. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, selepas penyelidikan berhati-hati digabungkan dengan teknologi pemprosesan maju asing, peralatan dan teknologi domestik, penubuhan peralatan pyrolysis dipatenkan dan teknologi fasa padat pemangkin kecekapan tinggi menggunakan teknologi pemulihan kimia sebagai badan utama, dalam persekitaran bebas oksigen atau sisa buangan Pyrolysis ultra tinggi, suhu rendah, gas pirolisis yang minimum, kandungan minyak pirolisis tinggi, dapat memperoleh lebih banyak bahan mentah kimia, untuk mencapai penggunaan semula sumber yang cekap dan memaksimumkan manfaat ekonomi kitar semula. Ciptaan teknikal adalah untuk mengurai semula skrap FRP ke dalam bahan mentah poliester tak tepu, gentian kaca dan pengisi. Bahan-bahan mentah poliester tak tepu dan gentian kaca boleh digunakan untuk membuat semula FRP. Pengisi (terutamanya serbuk talc yang ditambah semasa pengeluaran FRP) boleh digunakan dalam baja pertanian, boleh mengimbangi keasidan dan alkalinity tanah, dan boleh digunakan sebagai bahan mentah untuk membuat bahan komposit. Ini mencapai penggunaan kitar semula FRP dan dapat mengurangkan pencemaran alam sekitar. Pada masa yang sama, ciptaan ini menggunakan teknologi pyrolysis vakum yang digabungkan dengan teknologi reformasi pemangkin, mengurangkan kehilangan tenaga, meningkatkan kecekapan pirolisis dan hasil bahan mentah kimia, dan teknologi itu dapat menyelesaikan masalah yang dihadapi oleh minyak dan air dan air , dan pada masa yang sama pencairan. Tidak ada air sisa yang dihasilkan, tidak seperti air sebagai cecair pemulihan untuk merawat pencemaran sekunder minyak dan gas, dengan itu meningkatkan kadar penggunaan komprehensif kitar semula sisa FRP, mengurangkan pencemaran alam sekitar, dengan itu mengurangkan pelaburan modal dan kitar semula untuk FRP. Ia menyediakan teknologi yang lebih praktikal, mesra alam dan menjimatkan tenaga. Teknologi ini telah memperoleh 25 paten ciptaan dan merupakan satu kejayaan utama dalam teknologi kitar semula yang berkesan dari sisa FRP.
